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頂管用主頂油缸、導(dǎo)向(糾偏)油缸、中繼間油缸


發(fā)布時間:

2020-09-10

頂管用主頂油缸、導(dǎo)向(糾偏)油缸、中繼間油缸的概述

頂管用主頂油缸、導(dǎo)向(糾偏)油缸、中繼間油缸

一、主頂油缸

主頂油缸安裝于頂進(jìn)工作坑中,用于向土中頂進(jìn)管道,其形式多為液壓驅(qū)動的活塞式雙作用油缸。這種雙作用油缸的特點是即可以伸出,也可以縮回;現(xiàn)在采用的主頂油缸多為雙作用油缸,最典型是的雙作用油缸。這種雙作用頂進(jìn)油缸主要由缸體、活塞、活塞桿、導(dǎo)向套、密封件及滑靴等六大部分組成。其中,缸體是千斤頂?shù)闹黧w部分,須具有足夠的耐磨和耐壓性能,其材質(zhì)大多為 45#無縫鋼管,也可用鍛鋼和鑄鋼制作。缸體一般需經(jīng)車、鏜、滾壓、熱處理等多道工序才能完成,其加工的精度要求也比較高。

活塞大多由球墨鑄鐵、銅合金做成?;钊麠U有空心和實心兩種,一般用 45#鋼鍛打而成。

導(dǎo)向套是活塞作往復(fù)運動時起導(dǎo)向作用的圓環(huán),固定于缸體前緣,表面與活塞桿表面緊密接觸,既要有較好的耐磨性能,又要有較高的強度,一般采用優(yōu)質(zhì)銅合金做成。

由于千斤頂是個密閉的壓力容器,活塞運動部分、端蓋和缸筒間的靜止部分都需要可靠的密封。密封件有各式各樣的,靜密封常采用“O”形橡膠密封圈,動密封則一般采用“U”、 “V”、“L”形密封圈。

等推力主頂油缸是一種新型的二級油缸。其特點是第一級和第二級推力相等,二級油缸行程一樣而且較長。頂管施工采用這種油缸可以不需要另加頂鐵增大行程,可大大提高頂管施工效率和安全性。

頂進(jìn)設(shè)備的動力裝置(如液壓工作站等)和頂進(jìn)設(shè)備通常是分離的,但有時也可以將其集成在一起。頂管施工中的頂進(jìn)設(shè)備布置中,頂進(jìn)油缸的數(shù)目可以是大于2的任意數(shù)目,頂進(jìn)油缸的總的頂進(jìn)能力和頂進(jìn)管段的承載能力有關(guān),同時還應(yīng)考慮在較大的初始頂力的情況下留有一定的安全余量。在頂進(jìn)箱式管段時,千斤頂?shù)臄?shù)目有時可以達(dá)到20套,總的頂進(jìn)能力可以達(dá)到幾千噸。

在管道頂進(jìn)過程中,可以由兩級或三級的伸縮式油缸來施加連續(xù)的頂進(jìn)力,這種油缸的最大行程可達(dá)4000mm,適用于大部分的管道頂進(jìn)。這種油缸通常固定于工作井的后座上,其基體部分相當(dāng)長,在回縮狀態(tài)時也需要較長的工作井。

 

第二種頂進(jìn)方式,頂進(jìn)架上配備短行程的油缸(行程只有300mm),但是,該頂進(jìn)架可以沿著其下部的基座移動,并可以通過適當(dāng)?shù)牟垆N裝置將其鎖定在基座上。在每一個行程頂進(jìn)結(jié)束后,松開頂進(jìn)架并向前移動,然后再重新鎖定,頂進(jìn)下一個行程。

 

第三種頂進(jìn)方法則是保持頂進(jìn)油缸的位置不變,在每一個頂進(jìn)行程結(jié)束之后,采用混凝土或者鋼墊塊來延長頂進(jìn)長度。當(dāng)采用多個墊塊時,為了避免發(fā)生危險,對墊塊應(yīng)采用相應(yīng)的鎖定措施。

除了上述的頂進(jìn)方法以外,還有一種組合式油缸組成的主頂裝置。多個油缸共同作用在一個鋼制的后背板上,以保證頂進(jìn)力均勻地傳遞至后座墻;另外,前部的均壓環(huán)也能夠把壓力平均地分散于頂進(jìn)管道的端面上,這里要求均壓環(huán)的結(jié)構(gòu)和形狀要和管道的端面相吻合,同時,推力油缸和均壓環(huán)之間采用球狀鉸接相連,也有利于頂進(jìn)力的均勻傳遞。

 

二、導(dǎo)向(糾偏)油缸

導(dǎo)向油缸安裝在首節(jié)管或工具管后面,用以調(diào)整高程和軸線的偏差。導(dǎo)向油缸的行程一般為50~100mm,頂力為 500 ~1000kN。施工中應(yīng)根據(jù)管徑大小、頂進(jìn)方法、工具管長度、地質(zhì)條件等因素來選擇導(dǎo)向油缸的噸位值。圖4-5為導(dǎo)向油缸的結(jié)構(gòu),為了適應(yīng)糾偏時工具管角度的變化,導(dǎo)向油缸兩端表面并不平行。為了避免導(dǎo)向油缸受偏心力,考慮千斤頂一端鉸接,另一端為球面,這樣可以自行調(diào)節(jié),使導(dǎo)向油缸承受軸向壓力,以保證導(dǎo)向油缸良好的工作條件。

 

三、中繼站油缸

中繼站油缸安裝在頂進(jìn)管道的中間部位作為接力頂進(jìn)工具,也是活塞式、雙作用的千斤頂。但行程較主頂油缸短,以免中繼間長度過大。噸位視中繼間在頂進(jìn)管道中所安裝的位置而定,根據(jù)中繼站的工作性能,中繼站油缸最好布置均勻,以達(dá)到均勻施加頂力的目的。中繼站油缸的能力一般不大于1000kN,要求盡可能作到臺數(shù)多而噸位小,并作周向均勻布置。

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